钛合金金属切削液

钛合金金属切削液介绍

福德正神官网福德正神官网科技有限公司的产品价格是按它们的含量不同制定的，价格严谨公道，适合使用合金的加工作业上，有效延长工具与机器的寿命，使用时不会产生有害气体,能提供刀具与工件充足之冷却性。而且还有专业的运输钛合金金属切削液团队，把运输过程中对钛合金金属切削液的损害值降到最低。欢迎大家来山东福德正神官网科技有限公司选购。

钛合金金属切削液加工

1.精加工铸铁时，可选用7%~10%的乳化液或煤油，以降低工件表面粗糙度值。
2.性能与价格兼顾。针对某一特定加工环境选择性能价格比最高的切削液。
3.改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。
4.用于高速钢刀具精车或精铣碳素钢工件时，切削液应具有良好的渗透能力、良好的润滑性能和一定的冷却性能。在较低的切削速度（小于10m/min）下，由于在切削过程中主要是机械磨损，因此要求切削液具有良好的润滑性和一定的流动性，使切削液能很快地渗透到切削区域，减少摩擦和粘接，抑制切屑瘤和鳞刺，从而提高工件的精度和降低表面粗糙度值，提高刀具的寿命，此时应选用10%~15%的乳化液或10%~20%的极压乳化液。
5.低速切削时，刀具以硬质点磨损为主，宜选用以润滑性能为主的切削油 ，在较高速度切削时，刀具主要是热磨损，要求切削液有良好的冷却性能，宜选用乳化液或水溶液。
6.经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提高效益，节约费用等。

切削液作用优势

1.良好的通用性：选用多种专用添加剂调制，对黑色金属和铜、铝等有色金属都无腐蚀，保证加工件的光亮度。因适合多种材质和加工方式，可减少库存产品种类。
2.润滑性极佳，摩擦产生的热量少，不易引起金属变形，精度高。
3.使用周期长---稳定的配方提供较长的使用寿命，单机使用超过一年。
4.优良的冷却清洗性：产品冷却性和清洗性好，有效带走高速切削产生的热量和切屑，从而提高产品加工质量。

钛合金金属切削液用途

钛合金金属切削液用于加工中心、自动车床、数控机床等设备的车削、铣、磨、钻、攻丝、铰孔等加工工艺，例如发动机、变速箱壳体精密铝合金零件的加工等；

福德正神官网科技厂家介绍

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